고객 배경
프랑스의 한 와이너리가 접근해왔습니다. 밍항그룹 유럽 시장 출시 성수기를 맞아 맞춤형 유리 와인병을 개발하기 위해, 와이너리는 일관된 품질과 생산 계획 수립이 필요했고, 병 디자인을 고객 맞춤형으로 제작하고자 했습니다. 와인병 와이너리는 믿을 수 있는 와인병 제조 공장이 필요했습니다. 브랜드는 보르도 스타일(750ml)의 맞춤형 와인병을 원했는데, 앤틱 그린 유리, 두꺼운 펀트형 바닥, 긴 목, 30×60 코르크 마감을 요구했습니다. 또한 진열대에서 브랜드 인지도를 높이기 위해 어깨 부분에 양각 로고를 넣기를 원했습니다. 밍항은 금형 개발 능력, 안정적인 대량 생산 능력, 고속 병입 라인의 엄격한 치수 제어 능력을 갖추고 있어 고객의 선택을 받았습니다.
프로젝트 명세서
| 목 | 세부 |
| 제품 | 맞춤 제작 유리 와인병 |
| 용량 | 750ml |
| 유리색 | 앤티크 그린 |
| 병 스타일 | 보르도 스타일 |
| 폐쇄 | 코르크 마감 30×60 |
| 사용자 정의 | 엠보싱 처리된 어깨 로고 |
| 시장 | 유럽 |
도전
성수기 동안의 물자 부족
고객사의 기존 공급업체가 수확철과 휴가철 수요를 충족하지 못하여 병입 일정과 수출 선적이 지연되었습니다.
병입 라인에서의 호환성 문제
병목 부분의 치수가 일정하지 않아 간혹 코르크 마개가 막히는 문제가 발생하여 생산 속도가 느려지고 불량률이 증가했습니다.
원인 분석
밍항의 엔지니어링 팀은 생산 데이터를 검토하여 핵심 문제를 파악했습니다.
- 이전 공급업체의 제한된 용광로 용량과 부실한 생산 계획으로 인해 납기가 불안정했습니다.
- 병목 마감과 유리 두께의 차이로 인해 자동 병입 장비의 성능이 일정하지 않았습니다.
해결책
용량 계획 및 안정적인 일정 관리
밍항은 성수기 공급 부족을 방지하기 위해 전용 용광로 시간을 확보하고, 안전 재고 계획을 수립했으며, 순환 생산 일정을 확정했습니다.
와인 유리병 정밀 관리
우리는 와인병 목 부분 가공 도구를 업그레이드하고, 코르크 마감 품질 검사기를 도입했으며, 온라인 검사를 강화하여 모든 유리 와인병 배치가 엄격한 허용 오차를 충족하도록 했습니다.
제조 공정 개선
이 프로젝트에는 다음이 포함되었습니다.
- 병 금형 평가
- 넥 마감 공차 관리
- 샘플 승인
- 생산 검사
- 수출 포장 검증
결과
와이너리는 안정적인 병 품질과 공급 계획 수립을 통해 병입 지연을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시켰습니다. 안정적인 공급과 일관된 품질을 바탕으로 수출을 성공적으로 확대했으며, 이로써 밍항은 장기적인 와인 병입 공장 파트너로서의 입지를 확고히 했습니다.
KO 
EN 
FR 
DE 
RU 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
JA 
ZH