客户背景
对于我们客户——一家位于加拿大、注重环保的精品果酱品牌来说,小巧的梅森罐包装堪称完美之选。他们生产不少于七种不同的果酱,全部采用100%有机且本地采购的浆果。鉴于气候变化日益受到关注,生产小份果酱似乎是该品牌的最佳选择。因此,在产品线显著扩展后,该公司决定定制一款小巧的梅森罐,既能符合其高端品牌的形象,又能减少浪费。除了打造一款适合果酱的罐子外,该品牌还明确了理想的目标客户——咖啡馆和礼品篮。他们最终选择Mosteb,是因为我们拥有精准的玻璃模具制造技术、强大的定制能力,以及在生产透明度和耐用性始终如一的品牌玻璃容器方面久经考验的良好口碑。

挑战
开发过程中发现了两个主要技术问题:
- 压纹或标志清晰度:由于玻璃罐的成型面积仅限于侧面的一小部分,因此在玻璃成型过程中几乎不可能获得清晰可辨的品牌标识。模具温度或压力的细微变化都可能导致商标图案略微模糊。
- 灌装过程中的重量平衡由于罐子底座小且重量轻,即使在称重时出现最小、最微不足道的不平衡,也可能引发生产线上罐子倾斜或摇晃的连锁反应,进而导致效率降低甚至溢出。

原因分析
技术部门进行了深入调查,发现了两个主要问题:一是模具上logo的雕刻深度不足以满足小尺寸压纹的要求;二是罐底厚度略有偏差,导致稳定性问题。为了解决这些问题,我们进行了大量的原型测试,调整模具深度并改变罐底形状,同时确保罐子的整体美观比例不受影响。在整个过程中,我们与客户的包装工程师保持着密切沟通,以确保每一次改动都符合品牌和功能方面的要求。


150-1000毫升玻璃梅森罐储物
150-1100毫升圆形玻璃梅森罐
解决方案
- 精密模具优化:通过激光辅助雕刻改进了模具雕刻工艺,以控制深度并确保即使在小尺寸下压印的标志也能保持清晰。
- 底部结构调整:底部经过重新设计,增加了一个柔和的凹形加固环,以分散重量,从而防止罐子在灌装过程中倾斜。
- 高级质量控制:实施自动化光学检测,检查标志清晰度和底座对称性,以确保每一批产品均符合视觉和尺寸标准。
- 稳定性测试模拟:在大规模生产之前,我们在模拟传送带条件下测试并改进了罐子的稳定性。
结果
这款小巧的梅森罐无论从美学还是功能角度来看都取得了成功。压印的品牌标识清晰醒目,细节丰富,大大提升了产品在货架上的辨识度。此外,由于灌装区域稳固,避免了任何溢出或浪费的情况。这使得包装线的效率提高了30%,并在产品上市后显著提升了客户的零售曝光率。此次合作不仅帮助Mosteb树立了其作为高端玻璃包装领域可靠合作伙伴的形象,也助力客户在竞争激烈的手工果酱市场中打造了独树一帜的品牌形象。



