事例研究:スポイトボトル工場が英国ブランドの液漏れ問題をどのように解決したか

スポイトボトル製造工場が、精密なネック仕上げ、改良されたスポイト、そして厳格な密封試験を通じて、英国ブランドの液漏れ問題をどのように解決したかをご覧ください。

目次

クライアントの背景

英国の大手スキンケアメーカーは、自社のフェイシャルセラム製品向けに高品質なスポイトボトルを製造できる工場を探していました。同社は、液漏れ防止機能だけでなく、オンライン販売と小売店販売の両方に適した、洗練されたパッケージを求めていました。

顧客は50mlのフロストアンバーを注文しました スポイトボトル 厚みのあるガラス底と光沢のある黒いゴム製バルブ、そしてアルミニウム製のカラーが特徴です。正確な分注と優れた密封性能が求められるエッセンシャルオイルやアクティブスキンケアセラム向けに設計されています。化粧品用ガラスパック、ネック仕上げ製造、そして高品質な輸出における当社の経験が、このブランドに選ばれる決め手となりました。

スポイトボトル工場

チャレンジ

輸送中の血清漏出

出荷後、特に長距離輸送や温度変化の後、一部のボトルで首の部分から液体が漏れ出ているのが確認された。

ドロッパーの締め付け具合が一定しない

組み立て時に、一部のスポイトが緩すぎたり、逆にきつすぎたりして、充填効率とユーザーエクスペリエンスに影響が出ていた。

原因分析

当社の技術チームと品質管理チームが詳細なテストを実施した結果、2つの主な原因が判明しました。

  • ボトルネックとスポイトキャップの寸法にわずかなずれがあったため、密閉圧力が均一にならなかった。
  • スポイト内部のガスケット材は、油性美容液に対する耐性が不十分であった。
スポイトボトル工場

解決

精密なネック仕上げの最適化

経験豊富なスポイトボトル製造工場として、当社はボトルとスポイトの互換性を向上させるため、ネック金型を再調整し、公差管理を強化しました。

改良されたシーリング部品

標準のガスケットを、精油や美容液用途向けに特別に設計された、より耐薬品性に​​優れたライナー材に交換しました。

漏洩および輸送試験

実際の輸送条件下でのシール性能を検証するため、傾斜試験、真空試験、および振動シミュレーションを実施した。

結果

液漏れに関する苦情が大幅に減少し、顧客はよりスムーズな自動充填・組み立てプロセスを実現しました。製品の外観と顧客満足度は、オンラインおよび小売チャネルの両方で向上しました。

提携することで ミンハングループ 英国のスキンケアブランドは、長年にわたりスポイトボトル製造工場として、安定した密封性と高級感のあるプレゼンテーションを備えた信頼性の高い化粧品パッケージを確保しました。

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